リフティング機器は、工業生産や物流輸送など、多くの分野で重要な役割を果たします。安全で安定した操作を確保するために、毎日のメンテナンスの良い仕事をすることが非常に重要です。以下では、リフティング機器の毎日のメンテナンスの重要なポイントを詳細に紹介します。
1。外観検査
- リフティング機器の外観検査は、毎日のメンテナンスの基礎です。まず、機器の全体的な構造に明らかな変形、亀裂などがあるかどうかを確認してください。特に、メインビームやアウトリガーなどの金属構造部品は、特に注意を払う必要があります。これらの部品には大きな重量があるため、変形または亀裂が発生した場合、機器の構造的安定性が低下し、深刻な場合に安全事故を引き起こす可能性さえあります。
- 機器の表面に腐食防止コーティングを確認します。コーティングに剥離、剥離などがある場合は、時間内に記録して修理する必要があります。腐食防止コーティングは、機器の外観を美しくするだけでなく、さらに重要なことに、金属部品が錆びたり腐食したりするのを防ぎ、機器のサービス寿命を延ばすことができます。たとえば、コーティングが広い領域で落ちたことがわかった場合、倒れた部分の錆を最初に掃除してから塗り直す必要があります。
- 機器のさまざまなマーキングが明確であるかどうかにも注意してください。ラベルには、モデル、評価されたリフティング容量、機器の運用上の注意事項などの重要な情報が含まれています。クリアラベルは、オペレーターが機器を正しく使用し、誤操作によって引き起こされる危険を回避するのに役立ちます。
2。機械部品のメンテナンス
- ワイヤーロープは、リフティング機器の重要なコンポーネントの1つです。ワイヤーロープの摩耗を定期的にチェックして、ワイヤーが壊れているか、変形、その他の問題があるかを確認します。一般的に言えば、ワイヤーロープの壊れたワイヤの数が指定された標準に達すると、時間内に交換する必要があります。同時に、ワイヤーロープを潤滑して、それとプーリーやドラムなどの部品の間の摩擦を減らし、そのサービス寿命を延ばす必要があります。特別なワイヤーロープ潤滑剤を使用して、指定されたサイクルに従って適用できます。
- プーリーとドラムは、機械的コンポーネントのメンテナンスの焦点でもあります。プーリーが柔軟に回転するかどうか、およびホイール溝が摩耗しているかどうかを確認します。プーリーが柔軟に回転しない場合、ワイヤーロープに不均一な力を引き起こし、摩耗を加速する可能性があります。ひどく摩耗した滑車の場合、それらは時間内に交換する必要があります。ドラムについては、表面の摩耗とドラムのワイヤーロープがきれいに巻かれているかどうかを確認してください。ワイヤーロープがきれいに巻かれていない場合、過度のローカルフォースを引き起こし、安全上の危険を引き起こすのは簡単です。
- トランスミッションシステム内のギア、チェーン、その他のコンポーネントは無視しないでください。ギアのメッシュをチェックして、摩耗、異常なノイズなどがあるかどうかを確認します。滑らかなトランスミッションを確保するために、ギアを定期的に潤滑して調整します。チェーンについては、タイトネスが適切であるかどうか、チェーンの接続部分がしっかりしているかどうかを確認してください。チェーンが緩すぎたり、きつすぎたりすると、機器の通常の動作に影響する可能性があります。
3。電気システムのメンテナンス
- 電気システムの通常の動作は、リフティング機器の通常の動作の保証です。まず、コンタクタ、リレーなどの配布ボックスの電気コンポーネントを確認して、コンタクトが燃やされているか、接触が不十分かどうかを確認します。接触燃焼が見つかった場合、回路の通常のオンとオフを確保するために、対応する電気コンポーネントを時間内に交換する必要があります。
- ワイヤとケーブルが損傷しているか老化しているかを確認します。破損したワイヤとケーブルの場合、漏れ事故を防ぐために、それらを時間内に修理または交換する必要があります。同時に、ワイヤーとケーブルの接続が緩みと電気の故障のために不十分な接触を避けるためにしっかりしているかどうかに注意してください。
- 制限スイッチや過負荷保護デバイスなどのリフティング機器のさまざまな安全保護デバイスも、電気システムの一部です。これらの安全保護装置は、機器の操作中に正常に機能できるように定期的にテストする必要があります。たとえば、制限スイッチを定期的にトリガーして、衝突などの事故を防ぐために、機器が時間内に走るのを停止できるかどうかを確認する必要があります。
4。ブレーキシステムのメンテナンス
- ブレーキシステムは、リフティング機器の安全な操作のための重要な防衛ラインです。ブレーキのブレーキパッドの摩耗を確認してください。ブレーキパッドがある程度着用される場合、それらは時間内に交換する必要があります。ブレーキパッドの過度の摩耗は、ブレーキ力が不十分になり、機器のブレーキ効果に影響を与え、重い物体が落ちるなどの深刻な事故を引き起こす可能性があります。
- 摩耗や亀裂などの問題については、ブレーキホイールの表面状態を確認してください。ブレーキホイールの表面は、平らで滑らかに保つ必要があります。摩耗や亀裂がある場合、ブレーキの性能に影響します。問題のあるブレーキホイールの場合は、時間内に修理または交換してください。
- ブレーキのブレーキトルクを調整します。過度のブレーキトルクにより、ブレーキ装置および損傷機器コンポーネント中に機器が激しく振動する可能性があります。小さなブレーキトルクがあまりにも、機器の安全なブレーキを保証することはできません。したがって、機器の実際の動作によれば、ブレーキのブレーキトルクを定期的に調整して、適切な範囲内にあることを確認する必要があります。
5。潤滑とメンテナンス
- 合理的な潤滑とメンテナンスは、機器のさまざまな部分間の摩擦を効果的に減らし、摩耗を減らし、機器の動作効率とサービス寿命を改善することができます。部品ごとに異なるタイプの潤滑剤が必要です。たとえば、高速ベアリングの場合、高温耐性と高潤滑油のグリースを使用する必要があります。ギアトランスミッションパーツの場合、潤滑にギアオイルを使用できます。
- 潤滑は、機器の取扱説明書で指定された潤滑サイクルに従って実行する必要があります。潤滑剤を定期的に追加または交換して、すべての部品が常に良好な潤滑状態にあることを確認します。潤滑剤を追加するときは、潤滑部品のクリーニングに注意して、不純物が潤滑剤に混合され、潤滑効果に影響を与えないようにしてください。
6。操作仕様と記録
- オペレーターによる操作仕様の厳格なコンプライアンスは、リフティング機器の毎日のメンテナンスの重要な部分です。オペレーターは専門的なトレーニングを受け、機器の操作方法と予防策に精通している必要があります。操作中、彼らは違法な操作を避けるために、操作手順に厳密に従わなければなりません。たとえば、持ち上げ、傾斜、曲がりの伸びなどを過負荷にすることは厳密に禁じられています。
- 完全な機器メンテナンスレコードファイルを確立します。各メンテナンス検査の時間、コンテンツ、問題、および取り扱いについては、詳細に記録する必要があります。メンテナンス記録を分析することにより、機器の潜在的な問題をタイムリーに発見することができ、それらに対処するために事前に対策を講じることができます。また、合理的なメンテナンス計画を策定するのにも役立ちます。
