I.ブリッジクレーンのコアコンポーネント
1。金属構造
金属構造は、メインビーム、エンドビーム、通路など、クレーンの骨格です。メインビームは通常、ボックスまたはトラスタイプで設計されており、スパン範囲は10〜35メートル（GB/T 14405-2011標準に従って）と5〜500トンの負荷容量を備えています。エンドビームはメインビームを接続し、ランニングメカニズムをサポートしますが、通路は電気機器とメンテナンスチャネルの設置に使用されます。
2。持ち上げメカニズム
商品の垂直リフティングを担当し、電気モーター、ブレーキ、リデューサー、ドラム、ワイヤーロープで構成されています。たとえば、20トンの定格リフティング容量を持つクレーンのワイヤーロープの直径は18〜22 mm（ISO 4308標準を参照）で、正確な制御のためにデュアル速モーターを使用します。
3。ランニングメカニズム
トロリーの操作（横方向の動き）とトロリーの操作（縦方向の動き）に分かれています。トロリーランニングメカニズムはトラックに沿ってクレーン全体を駆動し、トロリーランニングメカニズムは持ち上げメカニズムを駆動してメインビームを移動します。最新のクレーンは主に可変周波数速度レギュレーションテクノロジーを使用しており、動作速度は20〜60メートル/分に達する可能性があります。
4。電気システム
コントロールキャビネット、操作装置（リモートコントロールやキャブなど）、センサー、電源スライドワイヤを含みます。主要なコンポーネントは、ほこりと耐水性を確保するために、IP54以上の保護レベルを使用して、IEC 60204-32の安全基準に準拠する必要があります。
5。安全装置
必須デバイスには、オーバーロードリミッター、制限スイッチ、バッファ、サウンド、ライトアラームが含まれます。たとえば、過負荷の事故を防ぐために、過負荷リミッターの誤差を±3％（GB 6067.1-2010に従って）以内に制御する必要があります。
2。拡張知識：選択ポイントとメンテナンスポイント
1。選択の推奨事項
- 植物の範囲に従ってモデルを選択し、重量を持ち上げ、作業レベルを持ち上げます（中程度の使用頻度でA5など）。
-Hクラスの断熱モーターは高温環境で使用する必要があり、腐食性環境にはステンレス鋼構造が推奨されます。
2。メンテナンスフォーカス
- 毎月ワイヤーロープの摩耗を確認します（壊れたワイヤの数が10％を超える場合は、交換する必要があります）。
- 動作メカニズムベアリングを定期的に潤滑し、年に一度負荷テストを実行します。
上記の分析から、ブリッジクレーンの設計では機能と安全の両方を考慮していることがわかります。合理的な選択と標準化されたメンテナンスは、機器の寿命を大幅に拡大できます。
